母粒是指在塑料加工成型的过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒料称为母粒。塑料粒料的（湿度）水分含量是指粒料中所含的水分的百分比，它通常用于判断塑料粒料的质量是不是符合生产要求。不同类型的塑料粒料对水分含量的要求不同。

  塑料颗粒水分含量测试是确保塑料产品质量的重要方法之一，国家标准GB/T 2930-2009和GB/T 16491-2008提出了塑料颗粒水分含量的测试方法，生产的全部过程中应注意遵照标准测试和控制。快速测水仪法是目前应用最广的测定注塑颗粒水分含量的方法之一。该方法基于热重分析原理，可以直接读出注塑颗粒的水分含量。

  2、关上加热仓，按测试键，仪器开始工作。仪器加热时，屏幕上显示当前水分值MC%，按切换键显示当前固含量DC%、烘干后重量。

  3、测量结束，仪器自动蜂鸣报警，按停止键结束。此时仪器显示终水分值，切换显示固含率DC%、烘干后重量g。按清零键返回到称重模式。

  塑料颗粒在生产的全部过程中，尤其是在造粒工艺流程中，常受潮，容易吸收水分，导致塑料颗粒的物理性能和加工性能直线下降，而且还易造成产品表面起泡、裂纹、气孔等缺陷。因此，在生产的全部过程中及时进行塑料颗粒水分含量的测试很重要，能发现和解决实际问题，确保塑料产品的质量。

  1.过高水分含量：当塑料粒料中的水分超过标准时，工艺流程中会出现气泡、变色、糊化、表面粗糙等问题，进而影响产品的外观品质和性能。

  2.过低水分含量：当塑料粒料中的水分过低时，会使材料变脆，易开裂，甚至会出现粒料变形的情况，影响产品的性能。

  塑料水分测试是塑料制造和质量控制中不可或缺的一环。准确的水分含量对于塑料产品的性能、稳定性和工艺流程都具备极其重大意义。本文将详细的介绍几种常用的塑料水分测试方法，包括其原理、操作步骤、优缺点以及适用场景，以帮助读者更好地了解和选择比较适合自己需求的测试方法。